Requisiti tecnici per l'assemblaggio della torre di potenza
I. Preparazioni tecniche prima dell'assemblaggio della torre di potenza
1. Accettazione della fondazione: prima dell'assemblaggio della torre, assicurarsi che la fondazione concreta soddisfi la forza specificata. I punti di forza C25 e superiori richiedono 28 giorni di indurimento e il valore del test del martello da rimbalzo deve essere maggiore o uguale al 95% del valore di progettazione (secondo GB 50204-2015). L'errore di elevazione della superficie superiore della fondazione deve essere controllato entro ± 5 mm e la deviazione della lunghezza del bullone di ancoraggio deve essere inferiore o uguale a ± 10 mm.
2. Ispezione del materiale della torre: tutti i materiali della torre devono essere ispezionati individualmente. Lo spessore del rivestimento di zinco deve essere maggiore o uguale a 86 μm (GB/T 13912-2020) e la curvatura deve essere inferiore o uguale a 1 ‰ della lunghezza. La deviazione di spaziatura del foro del bullone deve essere inferiore o uguale a ± 1,5 mm; Altrimenti, i fori devono essere ingranditi o sostituiti.
Ii. Requisiti tecnici fondamentali per la costruzione dell'assemblaggio
1. Selezione del metodo di assemblaggio
- Assemblaggio integrato: applicabile a torri diritte inferiori o uguali a 50 m di altezza. È richiesto un metodo di sollevamento bilanciato due - punti, con un angolo di corda inferiore o uguale a 60 gradi per prevenire eccessive forze laterali.
- Hoista segmentato: torri con un'altezza superiore a 50 m o torri d'angolo devono essere installate in sezioni, con il peso di ciascuna sezione non superiore all'80% del carico della gru (ad es. Una gru 50T ha un limite di carico 40T).
2. Standard di serraggio del bullone
- La coppia per i bulloni di grado 4.8 è 70-120 N · m e per i bulloni di grado 8.8 è 150-200 N · m (DL/T 5285-2018). Una chiave di coppia dovrebbe essere utilizzata per il serraggio secondario.
- La direzione dell'inserimento del bullone è coerente: dall'interno all'esterno per tre strutture dimensionali - e lungo la direzione della linea per strutture orizzontali.
3. Verticità e controllo della deflessione
- Dopo l'assemblaggio, la deviazione di verticalità della torre deve essere inferiore o uguale allo 0,3% dell'altezza della torre (ad es. Una torre da 100 m consente una deviazione di 30 cm). La calibrazione bidirezionale viene eseguita utilizzando un teodolite.
- Compensazione di deflessione: per torri a strapiombo, è riservato un valore di deflessione pre - di 0,5 ‰ della campata di progettazione (fare riferimento a GB 50545-2010).
Iii. Requisiti di sicurezza e protezione ambientale
1. Restrizioni dell'ambiente operativo: il sollevamento deve essere fermato quando le velocità del vento sono maggiori o uguali a 8 m/s (circa la forza 5). High - Il lavoro di altitudine è severamente proibito durante i temporali.
2. Protezione personale: il personale che lavora in alto deve indossare un doppio cablaggio di sicurezza del gancio - e il punto di ancoraggio deve essere indipendente dal materiale della torre.
3. Misure di protezione ambientale: le scorie di galvanizzazione dei rifiuti devono essere smaltiti come rifiuti pericolosi (HJ 2024-2012). I livelli di rumore devono essere controllati a meno o uguali a 70 dB durante il giorno.
IV. Standard di accettazione e registrazione
1. Registri di processo: i record di ispezione del spot di serraggio del bullone (tasso di ispezione del 10%) e i report di rilevamento dei difetti di saldatura (ispezione al 100% delle prime saldature di livello-) devono essere mantenute per ciascuna torre.
2. Accettazione finale: questo deve essere effettuato in conformità con GB 50233 - 2014, con particolare attenzione al controllo del valore di resistenza al suolo (inferiore o uguale a 10Ω) e misure antifurto (come saldatura a spot bullone).
